У всі часи для різних галузей діяльності людини потрібно було подрібнювати різні матеріали. Багато століть люди робили це вручну, несучи величезні витрати людських і часових сил. Сьогодні дроблення довірено машинам, винайденим ще у вісімнадцятому столітті. З тих пір механізми були істотно модернізовані та змінені, але завдання у них залишилося колишнє - подрібнювати каміння, дерева та інші вихідні матеріали.

Механізми роботи дробарок

Види дробарок

Розрізняють дробарки за різними ознаками. За фракцією підсумкового продукту. Дроблення може бути дрібним - від 5 до 25 мм, середнім - від 25 до 100 мм, великим - від 100 до 300 мм. Різні області застосування вимагають того чи іншого розміру кінцевого продукту.

Найпопулярніший тип класифікації механізмів - за методом дроблення. На сайті https://enerprof-building.com.ua/ ви зможете підібрати обладнання для промисловості. До цього ж ознакою можна віднести конфігурацію агрегату:

  • Відцентрові - прискорювач, у який потрапляє вихідний матеріал, що починає активно обертатися навколо стрижня. Частинки породи б'ються один об одного та об стінки, після чого розпадаються на більш дрібні шматки. Таке дроблення називається ударним;

  • Валкові - робоча частина пристрою являє собою два вала, що обертаються відносно один одного. Між ними потрапляє вихідний матеріал і подрібнюється тертям;

  • Конусні – пристрої дроблять матеріал схожим тертям. Різниця в тому, що обертаються два вставлених один в одного конуса. Між ними потрапляє камінь і подрібнюється. Цей метод добре працює при подрібненні твердих матеріалів, однак вони повинні бути сухими. Вихідні шматки можуть мати досить велику фракцію. За рахунок своєї компактності, міцності та надійності конусні дробарки знайшли широке застосування. Вони прості в експлуатації, легко перевозяться з місця на місце, тому часто використовуються будівельниками;

  • Роторні - дробарки для м'яких і середніх матеріалів. Принцип дроблення ударний. Механізм складається з ротора і закріплених на ньому білах. Ротор обертається, біли розбивають вихідний матеріал. Ротор може бути один, а може їх бути і декілька. Але популярність завоювали однороторні механізми;

  • Молоткові - аналог роторних агрегатів. Тільки замість білів на ротор кріпляться спеціальні молотки. Такі пристрої компактні та зручні. Можуть дробити велику фракцію породи на досить дрібну;

  • Щокові - ще один тип механізмів, який добре себе зарекомендував. Працює агрегат за принципом роздавлювання. Щоки - це металеві пластини, між якими і подається камінь. Вони можуть бути рухливими обидві, а може рухатися тільки одна. За рахунок своєї простоти пристрій вважається надійним. Агрегати бувають різних розмірів. Є моделі, здатні роздавлювати дуже великі шматки твердої гірської породи.

Кожен вид дробарок представляється у різних розмірах. Більш дрібні компактні та пересувні, великі - це часто стаціонарні пристрої. Дробити можна не тільки камінь, але і дерево та навіть органічні матеріали. У кожному виді виробники випускають кілька моделей різного призначення.

Перед вибором потрібно зробити аналіз всіх можливих варіантів і визначити найкращий для своїх цілей вихідний матеріал краще це зробити на сайті https://enerprof-building.com.ua/product-category/tesmec/transheekopateli-i-kamnedrobilki/kamnedrobilki-rock -hawg-rh /