Плазменная и лазерная резка

Для того чтобы создать любую металлоконструкцию, металл приходится резать для достижения нужных размеров и форм. Плазменная и лазерная резка— это конкурирующие технологии, которые имеют одну область применения и некоторые отличия друг от друга.

Преимущества метода лазерной резки

Достаточно весомым преимуществом данной технологии является ее гораздо высокая производительность. Это преимущество особенно эффективно при резке стали, которая имеет толщину до 6 мм. При использовании данной технологии достигается наиболее точный размер деталей, имеющих достаточно сложную конфигурацию и четкое очертание граней и углов. Стоит также обратить внимание на то, что лазерная технология является наиболее универсальной и кроме резки ее применяют для, разметки, маркировки и прочего.

Преимущества плазменного метода

Данная технология является наиболее эффективной и рациональной при обработке гораздо широкого по толщине диапазона металлических заготовок. Для металлических листов, толщина которых составляет от 20 до 40 мм, плазменная резка используется гораздо чаще, чем лазерная, а при резке листов толщиной свыше 40 мм — лазерная практически не применяется. Это является основным и весомым преимуществом плазменного метода.

Плазменная и лазерная резка — что эффективнее?

Многие задаются этим вопросом и пытаются выяснить какая технология обработки и резки металла на сегодняшний день доминирует. После сравнения этих двух способов можно сказать однозначно, что для резки металла толщиной до 6 мм обе технологии примерно одинаковы по своей эффективности. А что касается обработки листов, толщина которых превышает 6 мм, то плазменная технология имеет превосходство не только по уровню энергетических затрат, но и по скорости выполнения заданных операций.

Изготовление и монтаж металлоконструкций, цена на которые зависит от используемых технологий, подразумевает оба вида резки в зависимости от толщины металла и других факторов.

Другими словами, нет однозначного мнения в пользу одной из технологий и каждый специалист в этой области применяет тот или иной метод в зависимости от поставленных задач и исходных материалов.

Специалисты, которые занимаются резкой металла, при оснащении производства оборудованием для раскроя используют обе технологии. Просчитывается каждый метод исходя из расходных материалов и выбирается самый эффективный для каждого конкретного заказа.

При выборе метода резки учитываются такие факторы, как:

- производительность:

- качество резки;

- ограничения;

- стоимость эксплуатации;

- стоимость установки.

Основным правилом является то, что при одинаковой потребляемой мощности установок, производительней является плазменная резка. Но в случаях, когда изготавливаются большие партии однотипных сложных деталей из металла небольшой толщины, целесообразнее будет применить лазерную технологию, чтобы впоследствии не прибегать к дополнительной обработке.